光模塊導(dǎo)熱何解?泰吉諾升級(jí)模塊外導(dǎo)熱解決方案!
人工智能技術(shù)的爆發(fā)式增長(zhǎng),正在重塑全球數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施的底層邏輯。作為數(shù)據(jù)中心與通信網(wǎng)絡(luò)的核心傳輸載體,光模塊產(chǎn)業(yè)正站在AI算力革命的“風(fēng)暴眼”。當(dāng)前,光模塊行業(yè)正處于“400G向800G迭代、1.6T技術(shù)儲(chǔ)備”的關(guān)鍵階段。受AI大模型訓(xùn)練需求驅(qū)動(dòng),800G光模塊成為市場(chǎng)主力。
上期,我們介紹了光模塊模塊內(nèi)高性能導(dǎo)熱解決方案,本期將繼續(xù)深入探究光模塊的熱管理,帶您了解光模塊模塊外導(dǎo)熱解決方案。
圖:200G/400G/800G高速光模塊發(fā)貨量預(yù)測(cè)(來源:LightCounting,單位:百萬)
光模塊模塊外 正面臨的熱管理挑戰(zhàn)
從下圖可以看出,在光模塊狹小的空間內(nèi),熱對(duì)流很難實(shí)現(xiàn)大量散熱,光模塊模塊內(nèi)絕大多數(shù)熱量是通過熱傳導(dǎo)的方式,將光電芯片的熱量通過導(dǎo)熱材料傳導(dǎo)到外殼熱沉塊,再通過外殼傳導(dǎo)到殼外散熱翅片上再以熱對(duì)流的方式散掉。
想要通過熱傳導(dǎo)的方式散熱,就是要降低熱阻,包括光模塊內(nèi)和模塊外熱阻,構(gòu)建一條自光電芯片至散熱環(huán)境之間完整的導(dǎo)熱通路。上期提到的泰吉諾Fill-CIP 1120賦能解決光模塊 模塊內(nèi)熱管理難題,那么,為應(yīng)對(duì)大功率光模塊外 反復(fù)插拔的高熱流密度環(huán)境,則亟需構(gòu)建下一代模塊外導(dǎo)熱解決方案,以實(shí)現(xiàn)足夠的熱傳導(dǎo),以保證光模塊長(zhǎng)期運(yùn)行的可靠性。
傳統(tǒng)導(dǎo)熱材料的挑戰(zhàn)與局限
而考慮到光模塊的熱插拔屬性,傳統(tǒng)導(dǎo)熱界面材料在模塊外的應(yīng)用表現(xiàn)并不理想。可插拔光模塊在使用中需經(jīng)受多次反復(fù)插拔,傳 統(tǒng)導(dǎo)熱材料通常會(huì)磨損,導(dǎo)致原有的導(dǎo)熱通路被破壞,熱傳導(dǎo)效率會(huì)有所降低。如直接應(yīng)用相變化材料也會(huì)在插拔中被刮掉,最終影響使用性能。
泰吉諾升級(jí)導(dǎo)熱解決方案
泰吉諾耐插拔導(dǎo)熱復(fù)合材料T-Plug 800S, 在載體上附有創(chuàng)新性的高性能導(dǎo)熱相變材料,可粘貼在光籠子內(nèi)側(cè)或光模塊插拔部位的表面,最大程度地降低界面熱阻并提供優(yōu)異的耐插拔性能,大大提高可插拔次數(shù),尤其適用于可移動(dòng)插拔的光模塊散熱等應(yīng)用領(lǐng)域。
耐插拔導(dǎo)熱復(fù)合材料產(chǎn)品特點(diǎn)
1、優(yōu)異的耐久性
高強(qiáng)高韌薄膜,延伸超過導(dǎo)熱相變材料,保護(hù)了位于膜下的PCM,經(jīng)泰吉諾實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證,可輕松承受超500次的反復(fù)插拔,展現(xiàn)出卓越的耐磨損性和耐久性,提升整體使用性能及壽命。
2、出色的可靠性
通過膜四周PSA將導(dǎo)熱相變材料粘附在光模塊熱接口表面,可防止在插拔過程中材料被刮離,因而可以應(yīng)對(duì)光模塊反復(fù)插拔的使用場(chǎng)景,提供出色的可靠性。
3、更低的熱阻
相比金屬與金屬間的熱傳導(dǎo),T-Plug 800S在相變后膏體能更充分填充微小間隙,將空氣排出,從而有效降低熱阻,提高散熱效率。
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
為您的下一代光模塊賦能
隨著AI等新技術(shù)不斷深入,持續(xù)推動(dòng)著光模塊向更高速率、更小尺寸、更高安全性邁進(jìn),同時(shí)也加大了對(duì)創(chuàng)新導(dǎo)熱技術(shù)的需求。泰吉諾此次升級(jí)導(dǎo)熱技術(shù),共同應(yīng)對(duì)光模塊的散熱挑戰(zhàn),強(qiáng)勁的性能、出色的可靠性,為光模塊內(nèi)外構(gòu)建雙導(dǎo)熱體系,助力高速光模塊性能提升,滿足AI產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需。